Zarya29.ru

Строительный журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эксплуатация КРУ 6-220кВ — Техническое обслуживание выключателей

Эксплуатация КРУ 6-220кВ — Техническое обслуживание выключателей

Для подъема и перемещения выключателей подъемными средствами используют только специально предназначенные отверстия или рымы, указанные в инструкции на выключатели.
Выводы главных контактов выключателей имеют защитное гальваническое покрытие, поэтому зачистка контактных поверхностен напильником или наждачной шкуркой не допускается. При необходимости очистки используют растворитель, например бензин марки БР-1 или спирт.
При техническом обслуживании выключателей следят за тем. чтобы рабочее напряжение и ток нагрузки не превышали номинальных значений и чтобы уровень масла в полюсах не опускался ниже нижней черты маслоуказателя (ввиду тою что масло служит для гашения электрической дуги и только частично изолирует разрыв фазы, его используют при потемнении; замену масла производят по рекомендации инструкций на конкретный вид выключателя, например у выключателя ВК-10 после выполнения суммарного числа включений и отключений тока отключения 12 кА — после 18 операций, 20 кА — после 10 операций, 31,5 кА — после 7 операций, а также если пробивная прочность масла снизилась ниже 15 кВ по ГОСТ 6581—75*; при замене масла внутренние части выключателя промывают чистым трансформаторным маслом, заливая и спуская его до тех пор, пока из маслоспускного отверстия не потечет чистое масло).

выключатели

В процессе эксплуатации периодически проводят технические осмотры выключателей и контрольно-профилактические работы, при которых: убеждаются в чистоте наружных частей выключателя, особенно изоляционных детален, в отсутствии трещин на изоляционных частях, в отсутствии следов выброса масла в зоне масляного буфера и следов течи масла через уплотнения полюсов, проверяют действие выключателя, если за истекший год он не производил в ходе эксплуатации операций включения и отключения. Если в результате осмотра и проверок не обнаружено каких-либо неисправностей и выключатель не работал гарантированного числа операций, он может оставаться в рабочем положении до следующею осмотра.
Уровень масла в масляных выключателях, трансформаторах напряжения, трансформаторах с. и. не должен выходить за пределы маслоуказателя при температурах окружающего воздуха от —10 до +40 С.

Выключатель и его привод должны иметь указатели положения «Включено» и «Отключено», такие же указатели должны иметь приводы разъединителей, заземляющих разъединителей.
У электромагнитных выключателей серии ВЭМ при частых операциях сроки ревизии и ремонта зависят от количества включении и отключении, от значений отключаемого тока и коэффициента мощности, от среды, в которой работает выключатель, и от тщательности ухода за ним. При частой работе выключателей от 100 до 1000 операций в год опасное увеличение трения исключается. В таких случаях необходимо осматривать механизм выключателя и привода, крепежные соединения, дугогасительные камеры и контакты, особенно при большом числе отключений токов КЗ, выполнять подтяжку крепежа. Выключатели, отключающие без ремонта и ревизии ток КЗ, равный 60 % номинального, допускают 20 операций, 100 % номинального — 6 операций, допустимое число операций ВО номинального тока при cosφ=0,15 составляет 1000 операций. После этого количества операций электромагнитные выключатели подвергаются ревизии.
Вакуумные выключатели серии ВВЭ на номинальные токи 630 и 1000 А допускают 20 000 циклов В—t—О, а 1600 A — 20 000 циклов при условии замены вакуумных камер после 10 000 циклов. Вакуумные выключатели серии ВВЭ рассчитаны на выполнение 30 суммарных операций В и О при номинальном токе отключения, или 30 отключений при токе 20 кА, или 80 суммарных операций В и О при токе 10 кА, или 50 отключений притоке 10 кА, но в любом случае выключатель работоспособен, если износ контактов камеры не более 4 мм. Вакуумным выключателем серии ВВЭ можно производить в сутки не более 240 операций ВО или 20 операций ВО в час при номинальном и меньшем токе. Первый осмотр и подтяжку крепежных соединений выключателя производят через 2—3 недели после ввода его в эксплуатацию. В дальнейшем смазку, подтяжку крепежных соединений выполняют периодически после выполнения выключателем каждых 2500 операций ВО при номинальном токе.
Во время эксплуатации вакуумных выключателей не реже 1 раза в год проверяют ход подвижных контактов камер выключателя, качество заземления, проводят регулировку механизма привода и проверяют электрическую прочность основной изоляции, а при необходимости проводят тренировку камер, как указано в § 4.3.

Читайте так же:
Схема подключения обыкновенного выключателя

После ремонта вакуумных выключателей, замены камер, настройки привода проверяют ход подвижных контактов камер. наличие дополнительного дожатия контактов камер разных фаз, пропал и износ контактов. Для грубого определения износа контактов определяют провал контактов визуально по рискам на витке и тяге узла поджатия. Провал контактов новой камеры составляет 6+^ .мм (четыре риски с интервалом в 2 мм). При износе контактов более чем на 4 мм дугогасительную вакуумную камеру заменяют. Точный износ контактов определяют во включенном положении выключателя штангенциркулем ШЦ-1-250-0,1 как разность расстояний между подвижным контактом и произвольно выбранной неподвижной точкой отсчета (например, направляющей дугогасительной камеры) каждого полюса отдельно, измеренных до начала эксплуатации и во время контрольной проверки (эти размеры по каждому полюсу заносят в паспорт выключателя).
Во время замены вакуумной дугогасительной камеры и токоотводов следят (при демонтаже и монтаже), чтобы не допустить поворота подвижного контакта камеры относительно корпуса камеры во избежание поломки уплотнительного сильфона внутри дугогасительной камеры. После установки новой камеры выключатель регулируют на одновременность замыкания контактов, фиксируют в паспорте камеры и выключателя провал контактов и проверяют на соответствие техническим требованиям.
Собственное время включения и отключения выключателя измеряют с помощью электросекундомера с пределами измерения 1 —1000 мс при номинальном напряжении на зажимах включающего и отключающего электромагнитов или с помощью осциллографа.
При эксплуатации вентильных разрядников измеряют: мегаомметром 2500 В сопротивления разрядников перед включением и при выводе в ремонт оборудования, к которому разрядники подключены без разъединителя; пробивное напряжение при промышленной частоте разрядников без шунтирующих сопротивлений после монтажа и в дальнейшем — 1 раз в 6 лет, а также после капитального ремонта. Необходимость капитального ремонта вентильных разрядников устанавливают по результатам их испытаний и осмотров.
Силовые кабели напряжением 6 (10) кВ, несущие нагрузки меньше номинальных, могут кратковременно перегружаться в пределах, приведенных в табл. 5.2.

Таблица 52. Допустимые перегрузки силовых кабелей 6(10) кВ

На время ликвидации аварии для кабельных линий 6 (10) кВ допускаются перегрузки в течение 5 сут. в пределах, приведенных в табл. 5.3.
Таблица 53. Допустимые перегрузки силовых кабелей и течение 6 сут

Для кабельных линий, находящихся в эксплуатации более 15 лет, перегрузки должны быть понижены на 10 %. Перегрузка кабельных линий напряжением 20—35 кВ не допускается. Для маслонаполненных кабельных линий 110, 220 кВ разрешается перегрузка до повышения температуры жил не более чем на 10 °C выше номинальной, при этом длительность непрерывной перегрузки не должна превышать 100 ч, а суммарная — не более 500 ч в год.
Примерный перечень стандартного инструмента и вспомогательных материалов для технического обслуживания шкафов КРУ и основной аппаратуры приведен ниже.

Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20

Настоящая технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ типа ВБЭ-10-20 (в дальнейшем именуемые — выключатели) описывает отдельные операции и процесс ремонта выключателей в целом, с указанием возможных для применения при выполнении операций видов оборудования, технологической оснастки. Технологическая инструкция предназначена для ремонтного персонала электрического цеха электроэнергетического предприятия и подрядных организаций при организации и проведении технического обслуживания и ремонтов выключателей.

Читайте так же:
Схема двухклавишного выключателя с диодом

1.2. Перечень документов, на основании которых составлена технология.

  • Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем).Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).
  • Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).
  • Общие положения обеспечения безопасности атомных станций. ОПБ-88/97. ПНАЭ Г 01-011-97.
  • Инструкция по охране труда электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств. № 0-03-136ИОТ.
  • Инструкция по пожарной безопасности электрического цеха электроэнергетического предприятия. № 0-03-53ИП.
  • Руководящий документ. Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РДЭО 0069-97.
  • Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС). СТО 1.1.1.01.0678-2007.
  • Объем и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300-97.
  • Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.
  • Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ-016-2001. РД-153-34.0-03.150-00.
  • Нормы периодичности планово-предупредительного ремонта силового электрооборудования электроцеха электроэнергетического предприятия.
  • Классификация компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство.
    № 0-48-54ИП.
  • Выключатель вакуумный типа ВБЭ-10-20. Руководство по эксплуатации.
    КУЮЖ. 674152 .001 РЭ.
  • Камера дугогасительная вакуумная типоисполнения КДВХ4-10-20/1600 УХЛ2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ИМПБ.686484.017 РЭ.
  • Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электроэнергетическое предприятие. №0-18-02ИП.

1.3. Область применения технологии .

Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ, применяемых на подстанции №115 в КРУН – 6 кВ.

1.3.1. Назначение выключателей.

Выключатель предназначен для частых коммутаций электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением до 10 кВ. Выключатель предназначен для работы в сетях с изолированной нейтралью.

1.3.2. Основные технические данные.

Наименование
параметра

Величина параметра
для типоисполнения

ВБЭК10–10–20/1600 УХЛ 2

Номинальное напряжение (Uном), кВ

Наибольшее рабочее напряжение (Uн.р), кВ

Номинальный ток (Iном), А

Номинальный ток отключения (Iо.ном), кА

Ток электродинамической стойкости, кА

Ток термической стойкости, кА

Время протекания тока термической стойкости, с

Собственное время включения, мс, не более

Собственное время отключения, мс, не более

Минимальная бестоковая пауза, с

Полное время отключения, мс, не более

Сопротивление главной электрической цепи, мкОм, не более

Токи потребления электромагнита включения, А

Масса выключателей, кг

1.3.3. Виды ремонтов и их периодичность.

В соответствии с «Нормами периодичности» для вакуумных выключателей установлены следующие виды ремонтов с периодичностью:
ТО – 1 раз в год;
ТР – 1 раз в 4 года;
СР – 1 раз в 12 лет;
Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния выключателя после ремонта, проводятся электрические, механические испытания и проверки.

1.4. Требования к персоналу, квалификация.

1.4.1. К работам по техническому обслуживанию и ремонту вакуумных выключателей 10 кВ допускается подготовленный персонал, прошедший обучение на рабочем месте, изучивший настоящую инструкцию и документацию завода-изготовителя и имеющий квалификацию электрослесаря по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

1.4.2. Техническое обслуживание и ремонт выключателя 10 кВ выполняет бригада из двух человек, один из которых (производитель)- электрослесарь по ремонту не ниже 4 разряда (группа поэлектробезопасности не ниже IV), второй – не ниже третьего разряда (группа по электробезопасности не ниже III).

Читайте так же:
Сумеречный выключатель принцип работы

1.5. Периодичность пересмотра технологической инструкции.

1.5.1 Технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей подлежит пересмотру 1 раз в 5 лет, а также, при изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п.

1.6. Принятые сокращения и обозначения.

1.6.1. Принятые сокращения.

в/в испытания — высоковольтные испытания;
ГС — главная схема;
ЗГИрем — заместитель главного инженера по ремонту;
ЗГИэ — заместитель главного инженера по эксплуатации
ЗНЭЦр — заместитель начальника электрического цеха по ремонту
ЗИП — запасной инструмент и принадлежности
ИЭ — инструкция по эксплуатации
КДВ — камера дугогасительная вакуумная
КИП — контрольно-измерительные приборы
КК — контрольная карта
КР — капитальный ремонт
КРУ — комплектное распределительное устройство
НС АЭС — начальник смены станции
НТД — нормативно – техническая документация
ООТ — отдел охраны труда
ОППР — отдел подготовки и проведения ремонтов
ПТО — производственно-технический отдел
п/ст 115 — подстанция №115
САЭ — система аварийного энергоснабжения
КолАЭР — Колатомэнергоремонт
СР — средний ремонт
ТД и ИЭ — техническая документация и инструкция по эксплуатации
ТИ — технологическая инструкция
ТО и Р — техническое обслуживание и ремонт
ТО — техническое обслуживание
ТР — текущий ремонт
ТУ — технические условия
УОР — участок оперативного ремонта
ЭЦ — электрический цех
ЭМО (В) — электромагнит отключения (включения)

А — амперы; кА – килоамперы; кВ – киловольты; мк — микро; мм – миллиметры; см- сантиметры; мкОм – микроом; с – секунда; МПа – мегаПаскаль; Нм — Ньютон·метр; МОм – мегаом; Гц-герц.

Техническое обслуживание вакуумных выключателей

В последние годы отмечается интенсивное использование вакуумных коммутаторов в области напряжений 6–35 кВ для создания вакуумных контакторов, выключателей нагрузки, вакуумных выключателей для КРУ. Это объясняется рядом бесспорных достоинств: высокое быстродействие, полная взрыво- и пожаробезопасность, экологическая чистота, широкий диапазон температуры (от +200 до -70 °С), надежность, минимальные эксплуатационные затраты, минимальные габаритные размеры, повышенная устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам, высокая износостойкость при коммутации номинальных токов и токов нагрузки, произвольное рабочее положение вакуумного дугогасительного устройства.

Принцип использования вакуума для гашения дуги при высоких напряжениях известен достаточно давно. Но практическая реализация стала возможна лишь после появления технических возможностей — создания вакуумночистых проводниковых и изоляционных материалов больших размеров, проведения вакуумночистых сборок этих материалов и получения высокого вакуума до 1,3(10 -2 ÷10 -5 ) Па.

Сравнивая современные вакуумные выключатели, выпускаемые на напряжение 6-10 кВ, с электромагнитными и маломасляными (горшковыми) выключателями того же напряжения, можно сказать, что вакуумные выключатели, даже не смотря на более высокую стоимость, заслуживают большего внимания, потому как, помимо вышеперечисленных, имеют следующие особенности: вакуумные дугогасительные камеры обладают большой износостойкостью и большим коммутационным ресурсом, малое энергопотребление по шинам оперативного напряжения, возможность использования в широком диапазоне питающего оперативного напряжения вторичных цепей, высокой надежностью, необслуживаемость на протяжении всего срока эксплуатации, низкая трудоёмкость производства, малые габариты и вес.

Но в тоже время имеет место один недостаток. Контактная система вакуумных выключателей помещена в глубокий вакуум, электрическая прочность которого во много раз выше, чем воздуха при атмосферном давлении. Гашение дуги происходит при первом переходе тока через нуль за счет диффузии заряженных частиц из области дуги в окружающее пространство. Загорается же дуга вследствие ионизации паров металлических контактов (иначе бы дуги не было, т.к. нет свободных зарядов в вакууме). При размыкании контактов сечение контактных площадок уменьшается, сопротивление и температура увеличиваются, и, следственно, происходит расплавление и испарение металла. Поэтому разработчики стремятся в контактной системе выключателя применять тугоплавкие металлы, из-за малого износа, хотя при этом ток прерывается до естественного нуля и происходит перенапряжение. К сожалению, оптимального материала пока не найдено. Чтоб обеспечить минимальное количество испаряющегося материала, контакты выполняют особой конструкции, совмещая в одном узле основные и дугогасительные, с радиальными и спиральными прорезями, обеспечивающими минимальное количество испаряющегося материала.

Читайте так же:
Сечение жил для выключателей

Коммутационный ресурс вакуумных выключателей составляет от 20 до 50 тыс. циклов «включение – отключение» номинального тока и 50-150 циклов «включение – отключение» номинального тока отключения. Одной из важных особенностей обслуживания перед маломасляными и электромагнитными выключателями, также является то, что вакуумные выключатели не требуют капитального, текущего, среднего и внеочередного ремонтов, а также проведение большинства эксплуатационных проверок, определяющих их техническое состояние, на протяжении всего срока эксплуатации, который равняется 25 годам и более. Маломасляным и электромагнитным выключателям на протяжении эксплуатационного срока необходимы технические проверки и проведение всех видов ремонтов: капитальных, текущих, средних и т.п. для определения их технического состояния и возможности дальнейшей работы.

Преимущества вакуумных выключателей перед маломасляными и электромагнитными выключателями обеспечены следующими особенностями обслуживания:

1. По сравнению с другими типами выключателей, требующих, во время проведения ремонта, определения эксплуатационных характеристик, таких как ход контактов (главных и дугогасительных), скорость движения контактных стержней при операции отключения и включения (скоростные характеристики), полное сопротивление токопровода выключателя, сопротивление изоляции выключателя (изоляционные характеристики), а также определения собственного время включения и собственного время отключения и сравнение их с заводскими данными, вакуумным выключателям это проводить не требуется. При изготовлении вакуумного выключателя, заводом-изготовителем закладывается большой механический ресурс, который отменяет необходимость производить ревизию вспомогательных блок-контактов, а также проводить проверки резьбовых соединений вакуумного выключателя.

2. Применение электромагнитного привода, который более надежен в эксплуатации, нежели пружинный. Пружинный привод имеет ряд недостатков, в виде сложной конструкции и, как следствие, необходимости более частого и квалифицированного обслуживания. В настоящее же время, конструкция электромагнитных приводов такова, что применение непосредственного соединения силового элемента привода с подвижными контактами дугогасительной камеры через тяговый изолятор является простой и эффективной кинематической схемой, повышается надежность работы привода, но в то же время это приводит к снижению ремонтопригодности.

3. За счет замены механической защелки на магнитную, уменьшения трения движущихся частей, которые не требуют периодического применения смазки, и применения в приводах вакуумных выключателей небольшого количества деталей, позволяет в течение всего срока эксплуатации и без проведения эксплуатационных, ремонтных и профилактических работ повысить надежность работы выключателя в целом и увеличить ресурс механической стойкости.

4. Применение высокоэффективной схемы питания приводов выключателей.

Все вышеперечисленные характерные особенности дают гарантию на эксплуатацию вакуумного выключателя на протяжении 25 и более лет, при этом проводить ремонтные работы, определять эксплуатационные характеристики не требуется. Но в то же время, имеет место определение технического состояния выключателя, которое проводится 1 раз в 5 лет. Техническое состояние определяется без разборки выключателя и сюда входит измерение сопротивления токопроводящего контура, электрической прочности вакуумной дугогасительной камеры. В данное время в Украине внедряется новая форма партнерских отношений между потребителем и заводом-изготовителем в части гарантированного обслуживания вакуумных выключателей. Суть новой формы отношений заключается в том, что на протяжении всего гарантийного срока обслуживания завод-изготовитель восстанавливает работоспособность вакуумных выключателей, отказавших в работе по его вине, и предоставляет сервисное обслуживание, при заключении соответствующего договора с потребителем, по истечении срока гарантии. Посредством этого потребитель значительно снижает свои эксплуатационные расходы, при этом потребителю не требуется содержать квалифицированный ремонтный персонал, приобретать специальный инструмент и приспособления, а также запасные части. И заводу-изготовителю, который занимается производством вакуумных выключателей, предоставляется большая возможность сбора информации об опыте эксплуатации, что тем самым приводит к разработке новых видов и усовершенствованию отдельных узлов конструкции данного вида коммутационного аппарата. Построением таких взаимоотношений в сфере обслуживания выключателя проблема ремонтопригодности для потребителя постепенно исчезнет, а изготовителю это дает возможность усовершенствования до максимально простой и надежной конструкции.

Читайте так же:
Способы крепления автоматического выключателя

Выполнение технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей.

Все оборудование электроэнергетических объектов для поддержания в рабочем состоянии и обеспечения надежной эксплуатации по достижению заданного периода времени должно проходить процедуры технического обслуживания и ремонта – комплекс мер по осмотру, выявлению и устранению возникших неполадок, а также предупреждению их возникновения. Необходимость проведения данных мероприятий объясняется тем, что при эксплуатации оборудования происходит постоянный износ его узлов и деталей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию на свою конструкцию различных перегрузок, вибрации, токов, высоких температур, внешних природных факторов – влаги, воздуха и пр. Таким образом, через определенное количество времени износ отдельных узлов оборудования превысит критическую величину и произойдет поломка. Для предотвращения этого и производится техническое обслуживание и ремонт. В выполняемой работе мы рассмотрим вопросы выполнения технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей. Учитывая все вышесказанное данная тема является весьма важной и актуальной в настоящее время. Объектом исследования данной работы являются вакуумные выключатели, а субъектом исследования – процедуры их технического обслуживания, ремонта и наладки. Целью работы является изучение процессов технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей. Пишем диссертации на заказ стоимость в Нижнем Новгороде можете узнать на сайте Work5.. Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи: — изучить конструкцию и работу вакуумных выключателей; — рассмотреть процедуры технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей; — составить правила техники безопасности при выполнении работ по их техническому обслуживанию, ремонту и наладки.

В выполненной работе нами были рассмотрены процедуры наладки, технического обслуживания и ремонта вакуумных выключателей. Вакуумные выключатели BB/TEL предназначены для работы в комплектных распределительных устройствах (КРУ) и камерах стационарного одностороннего обслуживания (КСО) внутренней и наружной установки класса напряжения до 20 кВ трёхфазного переменного тока 50 Гц для систем с изолированной и заземлённой нейтралью. В основе конструктивного решения выключателя лежит использование пофазных электромагнитных приводов с «магнитной защёлкой», механически связанных общим не несущим нагрузку, валом-синхронизатором. Техническое обслуживание вакуумных выключателей состоит из осмотра и контроля его работоспособности и параметров. Операции контроля включают в себя измерение сопротивления изоляции, испытание изоляции повышенным напряжением, измерение сопротивления постоянному току, проверку напряжения срабатывания привода, измерение времени включения и отключения, испытание выключателя многоразовым включением-отключением, проверку допустимого износа контактов, проверку минимального напряжения срабатывания, тепловизионный контроль. Текущий ремонт выключателей BB/TEL проводится с периодичностью 1 раз в год и включает я себя внешний осмотр выключателя с целью выявления дефектов, очистку элементов конструкции выключателя, подтяжку болтовых соединений, проверку работоспособности выключателя. Капитальный ремонт вакуумных выключателей не производится. Нами были изложены правила техники безопасности при проведении работ по наладке, обслуживанию и ремонту вакуумных выключателей. Таким образом, мы выполнили все поставленные перед нами задачи и достигли заданной цели – изучили технологический процесс технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector