Техническое обслуживание масляных и вакуумных высоковольтных выключателей

Техническое обслуживание масляных и вакуумных высоковольтных выключателей

Выключатели служат для коммутации электрических цепей во всех эксплуатационных режимах: включая и отключения токов нагрузки, токов короткого замыкания, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин.

Наиболее тяжелым режимом для выключателя является отключение токов короткого замыкания. При прохождении токов короткого замыкания выключатель подвергается воздействию значительных электродинамических сил и высоких температур. Кроме того, всякое автоматическое или ручное повторное включение на не устранившееся короткое замыкание связано с пробоем промежутка между сходящимися контактами и прохождению ударного тока при малом давлении на контакте, что приводит их к преждевременному износу. Для увеличения срока службы контакты изготавливают из металлокерамики.

В конструкции выключателей заложены различные принципыгашения дуги.

Основными требованиями, предъявляемые к выключателям во всех режимах работы, является:

а) надежное отключение любых токов в пределах номинальных значений.

б) быстродействие при отключении, т.е. гашение дуги за возможно короткий период времени.

в) пригодность для автоматического повторного включения.

г) взрыво- и пожаробезопасность.

д) удобство в обслуживании.

В настоящее время на станциях и подстанциях применяются выключатели разных типов и конструкций. Преимущественное распространение получили масляные баковые выключатели с большим объемом масла, маломасляные выключатели с малым объемом масла и вакуумные выключатели.

Эксплуатация масляных выключателей

В баковых выключателях с большим объемом масла оно используется как для гашения дуги, так и для изоляции токопроводящих частей от заземленных конструкций.

Гашение дуги в масляных выключателях обеспечивается воздействием на неё дугогасящей среды – масла. Процесс сопровождается сильным нагревом, разложением масла и образованием газа. В газовой смеси содержится до 70% водорода, что и определяет высокую дугогасящую способность масла.

Чем больше значение отключаемого тока, тем интенсивнее газообразование и те успешнее гашение дуги.

Скорость расхождения контактов в выключателе также играет важную роль. При высокой скорости движения контактов дуга быстро достигает своей критической длинны, при котором восстанавливающееся напряжение оказывается недостаточным для пробоя промежутка между контактами.

Вязкость масла в выключателе отрицательно сказывается на скорости движения контактов. Вязкость увеличивается с понижением температуры. Загустение и загрязнении смазки трущихся частей передаточных механизмов и приводов в большой степени отражается на скоростные характеристики выключателей. Случается, что движение контактов становится замедленным или вообще прекратиться, и контакты зависнут. Поэтому при ремонте необходимо заменять старую смазку в узлах трения и заменять ее новой незамерзающей смазкой марок ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-221, ГОИ-54.

Эксплуатация вакуумных выключателей

Основными достоинствами вакуумных выключателей являются простота конструкций, высокая степень надежности и небольшие расходы на обслуживание. Они нашли применение в электроустановках напряжением 10 кВ и выше.

Главной частью вакуумного выключателя является вакуумная камера. Цилиндрический корпус камеры состоит из двух секций полых керамических изоляторов, соединенных металлической прокладкой и закрытых с торцов фланцами. Внутри камеры расположена контактная система и электростатические экраны, которые защищают изоляционные поверхности от металлизации продуктами эрозии контактов и способствуют распределению потенциалов внутри камеры. Неподвижный контакт жестко прикреплен к нижнему фланцу камеры. Подвижный контакт проходит через верхний фланец камеры и соединяется с ним сильфоном из нержавеющей стали, создающим герметическое подвижное соединение. Камеры полюсов выключателя крепятся на металлическом каркасе с помощью опорных изоляторов.

Подвижные контакты камер управляются общим приводом с помощью изоляционных тяг и перемещаются при отключении на 12 мм, что позволяет достигать высоких скоростей отключения (1,7…2,3 мс).

Из камер откачан воздух до глубокого вакууме, который сохраняется в течение всего срока их службы. Таким образом, гашение электрической дуги в вакуумном выключателе происходит в условиях, где практически отсутствует среда, проводящая электрический ток, поэтому изоляция межэлектродного промежутка восстанавливается очень быстро и дуга гаснет при первом прохождении тока через нулевое значение. Эрозия контактов под действием дуги при этом незначительна. Инструкциями допускается износ контактов на 4 мм. При обслуживании вакуумных выключателей проверяют отсутствие дефектов (сколов, трещин) изоляторов и загрязнений их поверхностей, а также отсутствие следов разрядов коронирования.

Масляные выключатели

Изучение принципа работы выключателя — коммутационного аппарата, предназначенного для включения и отключения тока. Масляные баковые выключатели: устройство и назначение основных частей. Электромагнитные приводы выключателей. Ремонт масляных выключателей.

Подобные документы

Сравнение выключателей масляного типа ВМГ 10/630 и вакуумного типа ВБЭ10/20, предназначенных для коммутации высоковольтных цепей на номинальное напряжение 10 кВ переменного тока частоты 50 гЦ в нормальном режиме работы. Технические данные и параметры.

реферат, добавлен 11.04.2009

Система смазки ЗИЛ-130: масляные шестеренчатые насосы, масляные фильтры, система вентиляции картера. Система смазки ГАЗ-33021: система смазки двигателя, система вентиляции картера. Система смазки МАЗ-500: масляный насос. Система смазки ГАЗ-3307.

доклад, добавлен 22.12.2004

Описание принципа работы, составления последовательности технологических операций технического обслуживания и ремонта автоматических аппаратов защиты. Классификация электрических аппаратов. Способы амортизации основных средств на современном предприятии.

курсовая работа, добавлен 10.06.2019

Сравнительный анализ свеклорезок. Разработка центробежной свеклорезки, описание конструкции и принципа работы, техническая характеристика аппарата. Технологический расчет производительности и мощности привода. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования.

курсовая работа, добавлен 26.02.2012

Назначение и классификация газораспределительных механизмов. Принцип работы конструкции. Отмеченные неисправности работы, способы их устранения неисправностей (техническое обслуживание или ремонт). Составление технологической операционной схемы.

лабораторная работа, добавлен 11.06.2015

Устройство и принцип работы конусных дробилок. Назначение операций дробления. Надежность, ремонт, монтаж и смазка оборудования. Автоматическое управление производством. Расчет годовой суммы амортизации и показателей использования основных фондов цеха.

дипломная работа, добавлен 24.10.2013

Расчет системы стабилизации скорости электропривода постоянного тока. Нагрузочная диаграмма и тахограмма электропривода. Защита от перенапряжений, коммутационных перегрузок. Выбор автоматических выключателей. Анализ и синтез линеаризованных структур.

курсовая работа, добавлен 03.03.2010

Назначение и область применения фальцевально-биговального аппарата. Факторы, влияющие на качество и производительность фальцовки. Устройство и принцип работы послепечатного оборудования типографии. Кинематический расчет узлов аппарата (дисковая биговка).

дипломная работа, добавлен 14.05.2015

Снижение дымности и токсичности отработанных газов двигателя внутреннего сгорания автотракторной техники. Улучшение показателей работы дизелей при низких температурах. Топливные, воздушные и масляные фильтры, системы контроля за степенью их загрязнения.

учебное пособие, добавлен 12.06.2012

Схема масляного выключателя ВМГ-10 и привода типа ПЭ-11. Приведение масс механизма в фазе отключения. Построение фазовой траектории контактных стержней. Приведение сил сопротивления к штоку двигателя. Расчет кинематических характеристик механизма.

Техническое задание на капитальный ремонт масляных выключателей вмг-113 кВ в количестве 4 шт на присоединениях : в-10 кВ фидеров №15,16,17,18

на капитальный ремонт масляных выключателей ВМГ-113 кВ в количестве 4 шт. на присоединениях :

В-10 кВ фидеров № 15,16,17,18.

1.Цель выполнения работ.

2. Объем ремонта.

3. Технические требования к выполнению работ.

4. Приёмка оборудования из ремонта.

5. Сроки выполнения ремонтных работ.

6. Материально-техническое обеспечение.

7. Гарантия исполнителя.

1. ЦЕЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

Капремонт В-10 кВ производится в целях выполнения графика ремонта 2006 года из условий технического состояния оборудования и наработки коммутационного ресурса выключателей.

О Б Ъ Е М

В-10 кВ на присоединениях :

В-10 кВ фидеров № 15,16,17,18.

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ.

1. Провести наружный осмотр выключателей и приводов с целью определения дефектов.
2. Выполнить слив масла с полюсов выключателей.
3. Проверить работоспособность маслоуказателей.
4. Провести разборку полюсов выключателей, дефектауия и ремонт: полюсов, розеточных контактов, подвижных стержней, контактов подвижных стержней, дугогасительных камер, токосъемного устройства.
5. Провести замену резиновых уплотнений полюсов выключателей.
6. Провести сборку полюсов выключателей.
7. Провести ремонт сборочных единиц и деталей рамы выключателя: валов механизмов полюсов, рычага вала привода, отключающих пружин, буфера, тяг, педалей.
8. Залить масло в выключателе.
9. При необходимости выполнить ремонт сборочных единиц и деталей привода: заводного устройства, механизма включения, блока контактов, буфера, электромагнита включения и отключения, реле блокировки от повторного включения, блока реле токовых электромагнитов, первичного вала.
10. Выполнить сборку привода и его сочленение с выключателем.
11. Проверить работу выключателя 3-5 включениями и отключениями.
12. Произвести снятие скоростных и временных характеристик
13. Замерить переходное сопротивление.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ.

Ремонт выполняется на основании Договора-подряда. Капремонт выключателей производится по ППР, разработанного на основании типовых технологических карт на капремонт электрооборудования распредустройств станций и подстанций напряжением 6-500 кВ и требований Инструкций завода-изготовителя.

1. ПРИЕМКА ОБОРУДОВАНИЯ ИЗ РЕМОНТА.

Приёмка оборудования из ремонта осуществляется в соответствии с СО.34.04.181-2003 «Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей п. 5.4.20; п.5.4.21 с оформлением и передачей заказчику Актов капремонта , Протокола приёмо-сдаточных испытаний.

1. СРОКИ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ.

Начало работ – июль 2006 года.,

окончание работ – июль 2006 года.

1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.

1. ГАРАНТИЯ ИСПОЛНИТЕЛЯ.

филиал «Восточные электрические сети»

Михайловский сетевой район

п Михайловка Амурской области

ПС-110/35/10 кВ «Михайловка»

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.

на капитальный ремонт разъединителей типа РНДЗ-110 кВ в количестве 2 шт. на присоединениях

ШР-110 Поярково, ШР-110 ТН-110

планируемых к выполнению в 2006 году.

1.Цель выполнения работ.

2. Объем ремонта.

3. Технические требования к выполнению работ.

4. Приёмка оборудования из ремонта.

5. Сроки выполнения ремонтных работ.

6. Материально-техническое обеспечение.

7. Гарантия исполнителя.

1. ЦЕЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

Капремонт разъединителей 110 кВ производится в целях выполнения графика ремонта 2006 года из условий технического состояния оборудования и обеспечения безопасности при оперативных переключениях.

2. О Б Ъ Е М

капитального ремонта РНДЗ-110 кВ

ШР-110 Поярково, ШР-110 ТН-110

1. Внешний осмотр разъединителя и опорно-стержневой изоляции выявление дефектов, определение объема работ.
2. Расшиновка разъединителя.
3. Демонтаж контактных ножей, неподвижных контактов, гибких связей, пружин, кожухов.
4. Дефектация и ремонт контактной системы.
5. Демонтаж межполюсной и внутриполюсной тяг.
6. Произвести замену изоляторов ИОС-110 на ИОСПК-110
7. Разборка подпятников. Дефектация и ремонт, смазка подшипникового узла. Сборка. Проверка работы подшипников.
8. Демонтаж заземляющих ножей.
9. Дефектация и ремонт заземляющих ножей.
10. Разборка, дефектация и ремонт механизма привода. Смазка, сборка и регулировка.
11. Измерение сопротивления изоляции.
12. Общая сборка разъединителя.
13. Регулировка разъединителя. Проверка перемещения ножей, плавности хода, одновременности включения ножей, измерение и регулировка контактного давления.
14. Контрольная обтяжка, проверка заземления.
15. Покраска разъединителя.
16. Ошиновка разъединителя.
17. Измерение переходного сопротивления контактов.
18. Опробование работы разъединителя.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ.

Ремонт выполняется на основании Договора-подряда. Капремонт разъединителей производится по ППР, разработанного на основании типовых технологических карт на капремонт электрооборудования распредустройств станций и подстанций напряжением 6-500 кВ.

1. ПРИЕМКА ОБОРУДОВАНИЯ ИЗ РЕМОНТА.

Приёмка оборудования из ремонта осуществляется в соответствии с СО.34.04.181-2003 «Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей п. 5.4.20; п.5.4.21 с оформлением и передачей заказчику Актов капремонта , Протокола приёмо-сдаточных испытаний.

1. СРОКИ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ.

Начало работ – июль 2006 года.,

окончание работ – июль 2006 года.

1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.

Поставку материалов осуществляет заказчик.

1. ГАРАНТИЯ ИСПОЛНИТЕЛЯ.

филиал «Восточные электрические сети»

Михайловский сетевой район

п. Михайловка Амурской области

ПС-110/35/10 кВ «Михайловка»

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.

на капитальный ремонт масляных выключателей В-110 кВ в количестве 2 шт. на присоединениях :

В-110 ГРЭС, Поярково

планируемых к выполнению в 2006 году.

1.Цель выполнения работ.

2. Объем ремонта.

3. Технические требования к выполнению работ.

4. Приёмка оборудования из ремонта.

5. Сроки выполнения ремонтных работ.

6. Материально-техническое обеспечение.

7. Гарантия исполнителя.

1. ЦЕЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

Капремонт В-110 кВ производится в целях выполнения графика ремонта 2006 года из условий технического состояния оборудования .

О Б Ъ Е М

В-110 ГРЭС, Поярково

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ.

• -Слить масло с полюсов выключателя, провести сушку трансформаторного масла.
• -Проверить работу маслоуказателей, заменить резиновые уплотнения, очистить маслоуказательные стекла.
• -Проверить состояние сварных швов, обнаруженные течи масла очистить от грязи, обезжирить, заварить.
• -Очистить внутреннюю поверхность от примесей, выполнить промывку бака.
• -На кранах для слива и отбора масла поменять уплотнения, добиться герметичности.
• -Проверить состояние баковой изоляции мегаометром.
• -Выполнить ревизию и ремонт электронагревательных устройств бака.
• Выполнить покраску выключателя

• Провести замену вводов.
• Произвести высоковольтные испытания вводов

1. Дугогасительные устройства.
• Провести разборку и ремонт дугогасительных устройств.
• Выполнить ремонт контактной системы камер (ревизия, дефектация, замена дефектных деталей, зачистка контактов, подтяжка крепления).
• Ревизия, регулировка траверс с подвижными контактами.
1. Дугогасительные шунты

Произвести разборку шунтов.

Произвести сборку шунтов

Замерить сопротивление шунтов.

Выполнить установку шунтов.

1. Привод и приводной механизм.
• Проверка состояния и работоспособности, смазка шарнирных соединений, отключающих пружин, рычагов, муфт, их регулировка.
• Проверка работы трущихся частей, очистка, смазка, замена деталей, регулировка.
• Замер сопротивления отключающих и включающих катушек.
• Отрегулировать отключающие пружины
• Ревизия и ремонт электронагревательного устройства привода.
• Произвести регулировку КБО и КБВ
1. Другие работы.
• После окончательно сборки провести пробные 3-5 включений и отключений выключателя, выполнить покраску выключателя, металлоконструкций.
• Произвести замер скоростных и временных характеристик.
• Произвести замер переходного сопротивления
• Замерить вжим камер
• Замерить недотяг фаз,

В н и м а н и е!

1. Диэлектрическая прочность перед заливкой в выключатель трансформаторного масла не ниже 60 кв/мм, после заливки- 65 кв/мм.
1. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ.

Ремонт выполняется на основании Договора-подряда. Капремонт выключателей производится по ППР, разработанного на основании типовых технологических карт на капремонт электрооборудования распредустройств станций и подстанций напряжением 6-500 кВ и требований Инструкций завода-изготовителя.

1. ПРИЕМКА ОБОРУДОВАНИЯ ИЗ РЕМОНТА.

Приёмка оборудования из ремонта осуществляется в соответствии с СО.34.04.181-2003 «Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей п. 5.4.20; п.5.4.21 с оформлением и передачей заказчику Актов капремонта , Протокола приёмо-сдаточных испытаний.

1. СРОКИ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ.

Начало работ – июль 2006 года.,

окончание работ – июль 2006 года.

1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.
1. ГАРАНТИЯ ИСПОЛНИТЕЛЯ.

филиал «Восточные электрические сети»

Михайловский сетевой район

п Михайловка Амурской области

ПС-110/35/10 кВ «Михайловка»

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.

на капитальный ремонт разъединителей типа РНДЗ-110 кВ в количестве 2 шт. на присоединениях

ШР-110 Поярково, ШР-110 ТН-110

планируемых к выполнению в 2006 году.

1.Цель выполнения работ.

2. Объем ремонта.

3. Технические требования к выполнению работ.

4. Приёмка оборудования из ремонта.

5. Сроки выполнения ремонтных работ.

6. Материально-техническое обеспечение.

7. Гарантия исполнителя.

1. ЦЕЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

Капремонт разъединителей 110 кВ производится в целях выполнения графика ремонта 2006 года из условий технического состояния оборудования и обеспечения безопасности при оперативных переключениях.

2. О Б Ъ Е М

капитального ремонта РНДЗ-110 кВ

ШР-110 Поярково, ШР-110 ТН-110

1. Внешний осмотр разъединителя и опорно-стержневой изоляции выявление дефектов, определение объема работ.
2. Расшиновка разъединителя.
3. Демонтаж контактных ножей, неподвижных контактов, гибких связей, пружин, кожухов.
4. Дефектация и ремонт контактной системы.
5. Демонтаж межполюсной и внутриполюсной тяг.
6. Произвести замену изоляторов ИОС-110 на ИОСПК-110
7. Разборка подпятников. Дефектация и ремонт, смазка подшипникового узла. Сборка. Проверка работы подшипников.
8. Демонтаж заземляющих ножей.
9. Дефектация и ремонт заземляющих ножей.
10. Разборка, дефектация и ремонт механизма привода. Смазка, сборка и регулировка.
11. Измерение сопротивления изоляции.
12. Общая сборка разъединителя.
13. Регулировка разъединителя. Проверка перемещения ножей, плавности хода, одновременности включения ножей, измерение и регулировка контактного давления.
14. Контрольная обтяжка, проверка заземления.
15. Покраска разъединителя.
16. Ошиновка разъединителя.
17. Измерение переходного сопротивления контактов.
18. Опробование работы разъединителя.
1. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ.

Ремонт выполняется на основании Договора-подряда. Капремонт разъединителей производится по ППР, разработанного на основании типовых технологических карт на капремонт электрооборудования распредустройств станций и подстанций напряжением 6-500 кВ.

1. ПРИЕМКА ОБОРУДОВАНИЯ ИЗ РЕМОНТА.

Приёмка оборудования из ремонта осуществляется в соответствии с СО.34.04.181-2003 «Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей п. 5.4.20; п.5.4.21 с оформлением и передачей заказчику Актов капремонта , Протокола приёмо-сдаточных испытаний.

Техническое обслуживание масляных и вакуумных высоковольтных выключателей

Выключатели служат для коммутации электронных цепей во всех эксплуатационных режимах: включая и отключения токов нагрузки, токов
недлинного замыкания, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин.

Более томным режимом для выключателя является отключение токов
недлинного замыкания. При прохождении токов недлинного замыкания выключатель подвергается воздействию значимых электродинамических сил и больших температур. Не считая того, всякое автоматическое либо ручное повторное включение на не устранившееся
куцее замыкание связано с пробоем промежутка меж сходящимися контактами и прохождению ударного тока при малом давлении на контакте, что приводит их к досрочному износу. Для роста срока службы контакты изготавливают из металлокерамики.

В конструкции выключателей заложены разные принципы
гашения дуги.

Основными требованиями, предъявляемые к выключателям во всевозможных режимах работы, является:

а) надежное отключение всех токов в границах номинальных значений.

б) быстродействие при выключении, т.е. гашение дуги за может быть маленький период времени.

в) пригодность для автоматического повторного включения.

г) взрыво- и пожаробезопасность.

д) удобство в обслуживании.

В текущее время на станциях и подстанциях используются выключатели различных типов и конструкций. Преимущественное распространение получили масляные баковые выключатели с огромным объемом масла, маломасляные выключатели с малым объемом масла и вакуумные
выключатели.

Эксплуатация масляных выключателей

В баковых выключателях с огромным объемом масла оно употребляется как для гашения дуги, так и для изоляции токопроводящих частей от заземленных конструкций.

Гашение дуги в масляных выключателях обеспечивается воздействием на неё дугогасящей среды – масла. Процесс сопровождается сильным нагревом, разложением масла и образованием газа. В газовой консистенции содержится до 70% водорода, что и определяет высшую дугогасящую способность масла.

Чем больше значение отключаемого тока, тем лучше газообразование и те успешнее гашение дуги.

Скорость расхождения контактов в выключателе также играет важную роль. При высочайшей скорости движения контактов дуга стремительно добивается собственной критичной длинны, при котором восстанавливающееся напряжение оказывается недостающим для пробоя промежутка меж контактами.

Вязкость масла в выключателе негативно сказывается на скорости движения контактов. Вязкость возрастает с снижением температуры. Загустение и загрязнении смазки трущихся частей передаточных устройств и приводов в большой степени отражается на скоростные свойства выключателей. Случается, что движение контактов становится замедленным либо вообщем закончиться, и контакты зависнут. Потому при ремонте нужно подменять старенькую смазку в узлах трения и подменять ее новейшей незамерзающей смазкой марок ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-221, ГОИ-54.

Эксплуатация вакуумных выключателей

Основными плюсами вакуумных выключателей являются простота конструкций, высочайшая степень надежности и маленькие расходы на сервис. Они отыскали применение в электроустановках напряжением 10 кВ и выше.

Главной частью вакуумного выключателя является вакуумная камера. Цилиндрический корпус камеры состоит из 2-ух секций полых глиняних изоляторов, соединенных железной прокладкой и закрытых с торцов фланцами. Снутри камеры размещена контактная система и электростатические экраны, которые защищают изоляционные поверхности от металлизации продуктами эрозии контактов и содействуют рассредотачиванию потенциалов снутри камеры. Недвижный контакт агрессивно прикреплен к нижнему фланцу камеры. Подвижный контакт проходит через верхний фланец камеры и соединяется с ним сильфоном из нержавеющей стали, создающим герметическое подвижное соединение. Камеры полюсов выключателя крепятся на железном каркасе при помощи опорных изоляторов.

Подвижные контакты камер управляются общим приводом при помощи изоляционных тяг и передвигаются при выключении на 12 мм, что позволяет достигать больших скоростей отключения (1,7…2,3 мс).

Из камер откачан воздух до глубочайшего вакууме, который сохраняется в течение всего срока их службы. Таким макаром, гашение электронной дуги в вакуумном выключателе происходит в критериях, где фактически отсутствует среда, проводящая электронный ток, потому изоляция межэлектродного промежутка восстанавливается очень стремительно и дуга угасает при первом прохождении тока через нулевое значение. Эрозия контактов под действием дуги при всем этом малозначительна. Инструкциями допускается износ контактов на 4 мм. При обслуживании вакуумных выключателей инспектируют отсутствие изъянов (сколов, трещинок) изоляторов и загрязнений их поверхностей, также отсутствие следов разрядов коронирования.

Масляные выключатели – обслуживание и ремонт

Масляным выключателем называется устройство, которое предназначается для подключения и отключения отдельных цепей или электрооборудования в энергосистеме. Их включение и отключение может происходить как в ручном режиме, так и в автоматическом, под действием аппаратов защиты и управления. Основной и главной функцией масляного выключателя является своевременное отключение либо включение определенных линий электрической системы в любых нестандартных ситуациях.

Типы выключателей

Все масляные выключатели разделяются на 2 основные группы:

1. Баковые, которые обладают большой емкостью для масла. Основными элементами данной конструкции являются: дугогасительная трубка, ввод и система контактов.
2. Маломасляные, для своей работы которые не нуждаются в большом количестве масла. Их действие осуществляется за счет специальных компонентов с диэлектрическим свойством.

Принцип гашения дуги у обоих видов выключателей заключается в том, что при срабатывании системы разрываются контакты дугогасительной камеры. В случае, когда сеть обладает высоким напряжением при разрыве появляется дуга, которая имеет высокую температуру. Под воздействием высокой температуры начинается процесс разложения масла, что приводит к образованию газового пузыря, внутри которого и находится дуга. Газ, подающийся под давлением, на 70% состоит из водорода, благодаря чему происходит деионализация дуги.

Масляные выключатели 10 кВ

Данный тип масляных выключателей относится к генераторным выключателям и широко используется в цепях электрических машин, таких как генераторы, мощные электродвигатели и др. Они необходимы для пропускания и коммутаций тока в обычных условиях, а также в пусковых режимах и во время коротких замыканий. Многие из моделей таких выключателей можно устанавливать как в открытых, так и в закрытых распределительных устройствах. Благодаря их невысокой стоимости и простой конструкции, а также универсальности многих узлов, их установка происходит при реконструкциях, когда не планируется замена ячеек.

Масляные выключатели 6 кВ

Такие выключатели относятся к сетевым и широко распространены в применении во всевозможных электрических цепях, за исключением цепей электрических машин и электротермических установок. Их работа рассчитана на номинальные токи в 630 — 3150 А и токи отключения 20 и 31,5 кА. Он предназначен для пропускания и коммутирования электрического тока в стандартных условиях работы цепи, а также для пропуска в определенный промежуток времени в заданных нестандартных условиях, таких как например короткое замыкание.

Масляные выключатели 35 кВ

Данный тип выключателей отличается наличием встроенных внутрь трансформаторов тока, которые необходимы для цепей измерения и защиты. Они насажены и закреплены на внутренний участок проходного изолятора, после чего надежно закрыты крышкой. Вся конструкция состоит из 3 баков, при этом каждая фаза располагается в отдельном баке. Токоведущая система таких выключателей состоит из двух дугогасительных устройств с неподвижным контактом, которые присоединены к нижней части токоведущего стержня мастиконаполненного ввода и траверсы с подвижными контактами.

Масляные выключатели 110 кВ

Контактная система данного типа выключателей состоит из дугогасительных камер и контактов отделителя, которые имеют последовательное соединение. При этом дугогасительная камера каждого разрыва находится в непосредственной близости с опорным металлическим фланцем. Она состоит из неподвижных и подвижных контактов. Контакты дугогасительных камер размыкаются на время гашения электрической дуги во время отключения выключателя. При этом контакты отделителя во включенном положении замкнуты, а при отключенном — разомкнуты.

Ремонт и установка масляных выключателей

Состояние работоспособности выключателей нагрузки на любых объектах электроснабжения должно соблюдать все регламентные требования и правила электробезопасности. Все вмешательства в их работу должны выполняться квалифицированными специалистом, имеющими допуск к работе с данным оборудованием. Во время ремонта масляных выключателей при необходимости наши мастера произведут:

• Очистку или замену контактов и дугогасителей.
• Произведут проверку и отрегулируют контакты подвижных частей вала, а также мест соединения деталей.
• Будет произведена приборная проверка скорости замыкания и размыкания выключателя при различны условиях.

Также мы имеем все необходимые разрешения на установку масляных выключателей всех типов напряжения.

Техническое обслуживание

Во время эксплуатации масляных выключателей важно следить, чтобы рабочие напряжение и ток нагрузки не превышали нормированных величин. Также стоит следить и за уровнем масла в полюсах. При этом квалифицированный осмотр выключателя рекомендуется производить не реже 1 раза в месяц. Наши мастера произведут осмотр и вовремя выявит такие неисправности, как:

• Наличие трещин на изоляционных элементах.
• Образование течи масла сквозь уплотнитель в полюсах.
• Произведут проверку уровня масла.

А также осуществят внешний осмотр прибора и контактных соединений на наличие признаков перегрева подводящих шин.

Текущий ремонт

Каждый год масляный выключатель должен проходить текущий ремонт, который включает в себя:

• Заливку прибора чистым трансформаторным маслом.
• Проверку исправности масляного буфера нажатием на шток.
• Выполнение обтяжки болтовых соединений.
• Измерение переходного сопротивления полюсов.
• Мелкий ремонт привода, а также очистка и смазка трущихся элементов.

Кроме этого должна быть произведена полная проверка работоспособности выключателя путем включения и отключения его вхолостую со щита управления.

Капитальный ремонт

Данный вид ремонта необходимо проводить не реже 1 раза в 6 — 7 лет, а также при наработке прибором 3000 циклов включения и отключения. Он включает в себя следующие виды работ:

• Отключение от прибора подводящей шины и полное сливание масла.
• Замена при необходимости крепежных элементов.
• Проверка шарнирных соединений.
• Ремонт подвижных контактных стержней.
• Проведение высоковольтного испытания прибора.

После всех проведенных манипуляций должно производится полное оформление документации о выполненных работах.

Стоимость ремонта и обслуживания

Цена за работу по ремонту и обслуживанию масляных выключателей напрямую зависит от сложности и вида предстоящей работы. Точная конечная стоимость работы рассчитывается индивидуально и озвучивается клиенту только после составления полной сметы.

голоса
Рейтинг статьи